فیلتر محصولات

دستگاه تصفيه آب صنعتی RO

تعداد

    دستگاه تصفيه آب صنعتی RO

    یک دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس (RO) دارای اجزای مختلفی است که هر یک، وظیفه و کارکرد مشخص و تعریف شده خود را دارند.

    شکل زیر، دیاگرام جریان فرآیندی (Process Flow Diagram) یک سیستم اسمز معکوس و تجهیزات به کار رفته در آن را نمایش می دهد:

     

    فلودیاگرام دستگاه تصفیه آب صنعتی

     

    مطابق شکل فوق، تجهیزات و سیستم های اصلی سیستم اسمز معکوس (RO) شامل موارد زیر هستند:

    - فیلترهای کارتریجی

    - پمپ تغذیه RO (بوستر پمپ)

    - پرشر وسل

    - لوله کشی

    - ابزار دقیق

    - سیستمهای کنترلی

    - جمع آوری و مدیریت داده ها

    - تجهیزات کمکی

     

    دستگاه های تصفیه آب (آب شیرین کن) صنعتی، در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود:

    - صنایع غذایی و آشامیدنی

    - تصفیه آب بویلر و کولینگ تاور

    - تولید آب مقطر

    - صایع دارویی

    - سیستم های تولید بخار

    - نیروگاه ها

    - شیرین سازی آب دریا

    - تصفیه پساب

     

    بخش های مختلف دستگاه تصفیه آب صنعتی RO آب فناور

     

    پیش تصفیه (Pretreatment)

     

    پیش-تصفیه

     

    برای افزایش بازدهی و طول عمر سیستم های اسمز معکوس، وجود سیستم پیش تصفیه برای آب خوراک، ضروری است. انتخاب پیش تصفیه مناسب، بازدهی و طول عمر ممبران را با توجه به حداقل رساندن جرم گرفتگی، رسوب گرفتگی و تخریب ممبران، افزایش می دهد. بخش پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی شرکت آب فناور، دارای قسمت های زیر است:

    - بوستر پمپ (Booster Pump): جهت تأمین فشار اولیه مورد نیاز سیستم پیش تصفیه‏

    - فیلتر شنی (Sand Filter): شامل مخزن فایبرگلاس (‏FRP) به همراه ‏شير ‏Backwash‏ ، سيليس دانه بندی شده جهت حذف ذرات معلق از قبیل ماسه، رنگ، گل و لای و ذرات حاصل از خوردگی و رسیدن به كدورت ‏مجاز

    - فیلتر کربنی (Carbon Filter): شامل مخزن فایبرگلاس (‏FRP‏) به همراه ‏شير ‏Backwash‏ ، کربن اکتیو گرانول با پایه صد در صد گیاهی مرغوب، ‏جهت حذف کلر، مواد آلی معلق و محلول (حذف بو و رنگ نامطلوب آب)، مواد اکسیدکننده و همچنین بخشی ‏از فلزات سنگین

    - فیلتر کارتریجی (Cartridge Micro-Filter): جهت حذف ذرات معلق بزرگتر از 5 میکرون در این فیلترها بعد از فیلتر شنی و کربنی و حصول اطمینان از عاری بودن آب از هرگونه ذرات معلق و ایجاد گرفتگی در ممبرانها

     

    اسمز معکوس (Reverse Osmosis)

     

    بخش-اسمز-معکوس

     

    اصلی ترین بخش فرآیند تصفیه آب در این قسمت دستگاه انجام می شود که شامل اجزای زیر است:

    - پمپ طبقاتی (Vertical Multistage Pump): جهت تأمین فشار مورد نیاز غشاهای نیمه تراوا (ممبران ها)

    - پرشر وسل (Pressure Vessel): محفظه هایی با قابلیت تحمل فشار بالا، جهت نصب ممبران ها در داخل آن ها

    - ممبران (RO Membrane): ممبران ها (غشاهای نیمه تراوا) جهت حذف املاح و جامدات محلول در آب تا 99.6%

     

    تزریق آنتی اسکالانت (Antiscalant Injection System)

     

    پمپ-تزریق

     

    برای تزریق آنتی اسکالانت ( مواد ضد رسوب) جهت جلوگیری از رسوب یون ها و سختی آب بر روی سطوح ممبرانها که شامل تجهیزات زیر می باشد:

    - پمپ تزریق (Dosing Pump): جهت تزریق آنتی اسکالانت بصورت پیوسته و با دقت بالا

    - مخزن آنتی اسکالانت: با سایز مناسب جهت نگهداری و آماده سازی محلول آنتی اسکالانت جهت تزریق در سیستم

     

    ابزار دقیق و کنترل (Instrumentation and Control)

     

    کنترل-و-ابزار-دقیق

     

    این بخش از دستگاه جهت سنجش پارامترهای مختلف عملکردی و کنرال عملکرد دستگاه در نظر گرفته شده است که شامل موارد زیر می باشد:

    - گیج فشار (Pressure Guage): جهت اندازه گیری فشار در نقاط مختلف سیستم

    - فلومتر (Flow Meter): جهت اندازه گیری دبی آب تولید، پساب و برگشتی

    - پرشر سوئیچ (Pressure Switch): برای جلوگیری از افزایش و یا کاهش فشار به میزان بیش از مقدار تعیین شده

    - تابلوی کنترل (Control Panel): برای کنترل عملکرد دستگاه تصفیه آب و همچنین مشاهده آنلاین هدایت الکتریکی آب با امکانات زیر:

    - کنترلر کامل دستگاه RO

    - نمایش آنلاین هدایت الکتریکی آب

    - نمایشگر شماتیک کل سیستم به همراه چارت های نمایش عملکردی

    - دارای نمایشگرهای LED برای پمپ ها، شیرها، نقاط حساس کنترل فشار

    - منوی کامل و آسانی کار و بهره برداری

    - امکان تنظیم بسیاری از پارامترهای عملکردی جهت کنترل آنها

    - تابلو برق کامل جهت امکان کار بصورت اتوماتیک و دستی

    - هشدار و حفاظت دستگاه در مقابل فشار پایین آب خام ورودی

    - هشدار و حفاظت دستگاه در برابر فشار بالا و پایین

    - هشدار کاهش افت کیفیت آب خروجی

     

    سیستم CIP یا شستشوی ممبران ها (Clean-In-Place)

     

    جهت شستشوی اتوماتیک ممبرانها با آب تصفیه شده می باشد که تأثیر قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر ممبرانهای دستگاه خواهد داشت. این بخش شامل دو قطعه اصلی زیر است:

    - شیر برقی

    مخزن CIP: با سایز مناسب جهت نگهداری و آماده سازی محلول شستشوی ممبران جهت تزریق در سیستم

     

    لوله کشی (Piping)

     

    لوله کشی ارتباطی بین تحهیزات مختلف دستگاه است که به دو بخش اصلی تقسیم می شود:

    - لوله کشی فشار پایین (Low Pressure Piping): از جنس UPVC با اتصالات چسبی

    - لوله کشی فشار بالا (High Pressure Piping): از جنس استنلس استیل 316 با جوش آرگون

     

    شاسی (Skid)

     

    کلیه تجهیزات اشاره شده، بر روی یک شاسی از جنس "استنلس استیل 304" و یا "کربن استیل با پوشش رنگ اپوکسی" (بسته به درخواست و ترجیح مشتری) قابل تحویل می باشد.

     

    whatsapp